北新建材：以自主创新“支撑”
奥运建设
——奥运场馆建设全部采用龙牌石膏板轻钢龙骨系统
特约记者苏兰

奥运来了，世界目光聚焦于古老东方之国的北京，人们在关注赛场上的冠军的同时，也在关注“鸟巢”、“水立方”、“T3航站楼”“CCTV新台址”等等这些集诸多世界之最于一身的建筑群。据2008北京奥组委发布的数据，我国的奥运场馆的建设者们通过自主创新200多项专利，高标准、高质量地顺利完成了北京奥运工程建设任务，多达几百种的奥运工程建设中新材料和产品的应用均出自国产。而其中，绝大部分使用石膏板、轻钢龙骨产品的奥运工程项目选用的是北新建材生产的“龙牌”石膏板轻钢龙骨系统。如奥运第一重点工程——国家体育场“鸟巢”、第二重点工程——国家游泳中心“水立方”、国奥村运动员公寓、媒体村、奥运大厦、奥运交通枢纽中心、首都机场改扩建项目、奥运会国家会议中心等等。鉴于北新建材为奥运建设做出的突出贡献，北京市工业促进局、中关村管委会分别对北新建材进行了表彰并给予200万元和70万元的奖励，为北新建材服务奥运增添了动力。
    “北新建材能取得今天的骄傲“并非偶然，这是作为国务院国资委直属中国建材旗下的A股上市公司，同时作为中国新型建材的领军企业应肩负的责任和义务，更是我们的骄傲，因为我们为‘中国创造’增了光”。北新建材总经理王兵在接受记者采访时脸上洋溢着自豪之情。

产品似“脊梁”支撑、 服务于奥运
    提到“鸟巢”，无人不晓，可是除了知道这一极富象征意义的名字，知道它是北京2008第29届奥运会的开、闭幕式的主会场以及田径、足球比赛的主赛场外，谁又知道有多少人为了打造这座庞大艰巨的工程付出了多少汗水、度过了多少个不眠之夜。
    但北新人知道，因为正是他们，使“龙牌”石膏板、轻钢龙骨、矿棉吸声板轻质隔墙、吊顶体系在激烈的全球竞标中脱颖而出，打败中外（包括世界五百强在内）众多竞争对手，为奥运标志性工程“鸟巢”的建造提供了优质材料的质量保证。
    2005年6月，“鸟巢”刚刚破土而出，内装轻质隔墙、吊顶材料的选材还未开始招标，无数厂家就开始了工程攻关工作，都想把自己的产品应用到“鸟巢”之中，很多厂家甚至提出将自己的产品无偿捐献“鸟巢”。然而根据北京奥组委的规定：任何奥运项目都可以接受捐赠，唯独国家体育场不允许接受任何捐赠。这样，如果想把自己的产品应用到国家体育场项目中，就只能靠厂家自身产品的实力。
    产品的实力，核心问题就是产品的质量、应用解决方案和品牌号召力。早在1985年，龙牌石膏板就获得了行业最高奖——国家质量银质奖章，并连续多年在国家质量抽样检测中名列行业第一；2006年，龙牌石膏板被国家质量监督检验检疫总局授予“中国名牌产品”称号，被评为中国建材行业石膏板第一品牌、中国建筑设计师最喜爱的品牌，2008年被国家工商总局商标局和司法机构双认定为新型建材行业唯一“中国驰名商标”等众多殊荣，这些都是最有力的佐证。在王兵总经理的督导下，北新建材所承接的鸟巢项目室内石膏板、轻钢龙骨、矿棉吸声板隔墙吊顶体系堪称是同类产品技术应用高要求、高水平的代表作之一，抗风压性能、力学性能、装饰性以及结构安全性能等都满足堪称苛刻的技术要求，并超过国家标准。
    北新建材的龙牌石膏板最突出的优点是强度高、韧性好、密实度高、握钉力强。为了贯彻国家“循环经济”产业政策，北新建材石膏板坚持选用工业废气物脱硫石膏作为主要原料，目前全国拥有25个石膏板生产基地，产能4亿平米，每年可以消纳400万吨的电厂脱硫石膏，相当于减少5300万吨煤所排放的二氧化硫，极大地减少了废弃物治理带来的二次污染，节约了自然资源。充分体现了“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”三大理念。
    北新建材生产的龙牌轻钢龙骨无论产能还是质量在业内也是名列第一。龙牌轻钢龙骨所采用的原材料均为北新建材特殊定制的优质专用钢带，平整度好，厚度足，材质均匀，镀锌量高，防腐性能好，耐久性强，龙牌轻钢龙骨镀锌量超过120克/㎡（国家合格品标准为80克/㎡，优等品标准为120克/㎡，普通龙骨厂的对标值约为60克/㎡），给奥运场馆供应的龙骨都超过国家优质品标准，。有效的保证了各奥运场馆中墙体或吊顶系统的结构稳定性和使用耐久性。此外，北新建材在业内独家拥有世界上最先进的任意断面轻钢龙骨生产线，产品宽度从50～250mm高度从20～70mm任意可调，可以满足奥运工程特殊工艺技术需要。
    龙牌漆作为北新建材的主产品之一，凭借过硬的品质和优异的环保性能，经过北京市城市环境整治领导办公室和专家小组，对几十家入围涂料企业的严格评选，被优先选定为北京环境整治工程指定品牌，在北京二环路及中轴路两侧的住宅建筑外墙粉饰中得到广泛应用。

自主创新技术引领行业发展
    北新建材拥有业内唯一的国家级企业技术中心和博士后工作站，拥有雄厚的新型建材工艺与装备技术和新产品研发、应用技术研发能力，从1979年建设第一条年产2000万平米石膏板现代化生产线，到2005年建设全球领先、中国最先进的年产5000万平米生产线，北新建材的技术装备水平始终引领行业的发展。在核心技术的产业化过程中，北新建材也非常重视独立自主知识产权的取得。北新建材是第一批国家级专利试点企业，并多次荣获全国专利工作先进单位和北京市专利先进单位称号。截至2007年底，北新建材共申报专利515件,专利保有量连续多年在全国建材行业名列第一、高科技行业集中的北京地区名列前五。
    作为中国新型建材领域的领跑者，北新建材一直坚持“靠新出强”的战略方针，每一步都走在行业前列：在“鸟巢”项目的建设过程中，北新建材的技术优势——特别是在解决复杂问题时的应用解决方案支持及产品配套能力方面被发挥得淋漓尽致。由于“鸟巢”采用的是特殊的钢结构体系，其所有轻质隔断大部分需裸露在室外，这与龙牌石膏板轻钢龙骨体系产品的通常应用环境条件截然不同。龙牌石膏板轻钢龙骨体系以前主要应用于室内隔断，而“鸟巢”特殊的设计方案是将轻

钢龙骨作为外墙的支撑骨架来应用，所以遇到的首要问题就是：这样的墙体结构能否经受住北京地区最大风力下产生的巨大风压？在长达4个月的时间里，北新建材的技术专家和“鸟巢”的设计师、施工技术人员多次测算、论证、研讨、模拟试验，最终确定了缩小龙骨间距、加大龙骨壁厚，特别是特殊部位加强龙骨壁厚的技术方案，满足了工程的需要。
    针对以上这些所有的要求、问题与难题，北新建材根据多年积累的行业应用经验，迎刃而上，对每一个细节问题进行研究并快速反馈，从隔墙到吊顶，从声学、防火、环保等功能性要求到表面粉刷装饰，经过一步步的实验与量身定做，他们一一提供了完美的系统解决方案。北新建材凭借国际一流的质量、技术、服务及应用解决方案，在按照国际标准与包括世界500强企业竞争对手在内进行的全球品牌竟标中全面胜出，赢得了设计方、业主、施工单位的一致认可，全面中标几乎所有奥运场馆、中外标志性工程等，充分奠定了北新建材的行业领导地位。

管理创新为奥运工程保驾护航
    北京奥运工程建设要体现“奥运三大理念”，对建材的功能性、装饰性和环保性的要求非常高。如何针对奥运项目的特殊性确保设计方案的合理性和可行性，如何在满足吸声、降噪、保温、节能、抗压、减震等技术要求的同时，还要符合特定的艺术造型需要，所有的配套产品是否符合国家标准、甚至国际标准的要求等等，是奥运工程项目面临的重要课题，也是公司在过程控制中要解决的重要任务。
    在这一理念的指导下，公司各个生产工厂根据质量、安全、环境管理制度的要求，制定相关的工艺技术文件。文件中规定了生产过程主要绩效测量方法和指标，并在过程中严格执行。在管理过程中，对某些重要工序采取实时监控，对某些次要工序采取数据监控。北新建材通过管理创新发明了“人、机、料、法、环”的管理方法。
    具体内涵是：人的方面，公司制定了岗位说明书，采取了考核上岗制；机（设备）方面，石膏板北京工厂目前有两条生产线，两条线均具有严谨的机电一体化控制水平，确保系列产品技术性能的统一；原材料方面，工厂技术质量科负责制定原材料标准、检验规程、试验方法、判定规测，对所有进厂原材料进行检验、判定并在线生产试用，然后向采购部报告检验结果和使用意见；在环保方面，公司坚持“生产绿色建材、建设绿色企业”的宗旨，生产的龙牌纸面石膏板、矿棉吸声板、涂料、塑管等产品都是符合国家环保要求的环保产品，并获得环境标志认证。
    事实上，北新建材多年来，一直非常重视基础管理工作。1995年，当质量管理体系刚开始引入到中国时，北新建材就率先开始在企业推行，并成为建材行业第一家通过ISO9001质量管理体系认证的企业。此后，公司的质量管理体系又相继通过了美国、英国、德国、法国、澳大利亚等多国认证；2000年北新建材通过了ISO14001环境管理体系认证；2002年北新建材建立职业安全健康管理体系；2003年，根据企业经营管理的需要，公司将质量、环境、职业安全健康三体系整合为具有北新特色的QES管理体系，并通过多国认证。
    目前，北新建材主营产品石膏板的业务规模达４亿平米，轻钢龙骨６万吨，矿棉板1600万平米，三项业务均位居中国第一。